GB/T6982-2003《软包装容器透湿度试验方法》是当前软包装容器水蒸气透过性的测试标准，替代了GB/T6982-1986版标准，主要对旧版标准中的试验条件等进行了修订，另外对检测设备及试验方法有了更详细的规定。
一、新标准与旧标准修订说明：
1、常规试验：温度40℃士1°C，相对湿度90%士2%；
2、仲裁试验：温度40℃士0.5°C，相对湿度90%士1%。
二、试验程序要求：
按标准规定试验设备由试验箱与称量天平组成。试验程序如下：
1、试样准备：将选定的干燥剂或干燥的产品放人试验用的容器样品中，当实际包装是带有合适衬垫时，此时也可带相应的衬垫，但不应带有任何其他物品。包装样品的密封，应按实际的密封操作方法来进行，并应在试验报告中说明所采用的密封方法。
2、预热处理：将试样放人温度试验箱(室)内缓慢地加热到40℃。
3、湿热试验：将预热了的试样立即转人恒定湿热条件试验箱(室)内进行湿热试验，若原来在湿热试验箱(室)内预热的，则对箱内空气进行加湿。
4、定期称量：根据包装容器材料透湿度的大小，以适当的时间间隔对样品进行称量，求出重量随时间变化的增量，试验持续到至少有三个连续点成一直线时止，曲线中部分直线的斜率即为恒定增量速率期间的透湿度值。
三、测试的进步：
GB/T 6982-2003《软包装容器透湿度试验方法》的试验程序中注明：“称量过于频繁会影响试验的精确性”，其实按标准进行测试来讲除了人工称量所带来的人为因素对精确性的影响外，还存在诸如天平精度的问题，标准中规定：“重量在1kg及其以上的产品进行试验时，天平的灵敏度应不低于产品包装重量的万分一”，按此精度推算的话，对于小型软包装来讲还勉强，但对于大型包装，则就存在天平的量程、精度与检测不相符的矛盾了。如现在诸多软包装容器采用铝箔或铝塑复合膜包装，此类包装的透湿量在0.5包装加入干燥剂其质量也在0.5kg左右。
GB/T 6982-2003合适的称量间隔时间。推荐采用下列称量间隔时间：对具有高透湿度的容器，推荐称量间隔时间为3d；对具有低透湿度的容器，推荐15d—30d称量一次。
称量时，不要将试样取出试验箱(室)外进行。若这样做不可能时，则可将试样取出试验箱(室)外进行，并按下列方法之一操作：
a)将试样一次取出一个，立即称量，称完后即放回试验箱(室)内，每次称量按同样的先后顺序进行；
b)将试样取出立即放人带有密闭盖的干燥器或桶内(其内不放干燥剂)，盖上盖。然后再从中一次取出一个循序称量，称量后立即放人另一带有密闭盖的干燥器或桶内(其内无干燥剂)。每次称量应按同一顺序进行。全部称量完毕后立即放回试验箱(室)继续进行试验。
试样取出试验(室)外称量，允许在称量处放置时间为1h，使温度适当平衡，取出试验箱(室)外的时间应尽量缩短，时间一般不应超过3h。
四、透湿度计算：
放干燥剂的容器按上述方法称量，得到连续三点成直线时止。求出其斜率，将其换算成每30d的透湿度值，即为该容器在恒定透湿期间的透湿度值。为了便于与其他类型的容器进行透湿性能的比较，亦可将透湿度换算成外表面积为每平方米时的值。
当用干燥产品放人容器进行试验时，有可能得不到恒定增量速率的情况。这时应首先测定试样在投人试验前的质量或其含湿量，然后将样品投人试验箱(室)试验一预定时间(通常为30d)后，再侧定其质量或含水量。该时间内的质量或含水量的增加量，即为包装容器的透湿度值。
